밸리데이션이란?
공정, 장비 또는 시스템이 의도한 대로
적절히 기능하고 있는지를 확인하기 위하여
이들을 체계적으로 조사 시험하여 문서화 하는 것입니다.
밸리데이션은 무언가에 대해
'일관성을 검증하고 문서화'
하는 것을 말하는 GMP용어입니다.
무엇에 대한 일관성을 검증하느냐에 따라
밸리데이션의 종류가 달라지게 됩니다.
밸리데이션이란?
공정, 장비 또는 시스템이 의도한 대로 적절히 기능하고 있는지를 확인하기 위하여
이들을 체계적으로 조사 시험하여 문서화 하는 것입니다.
밸리데이션은 무언가에 대해
'일관성을 검증하고 문서화'
하는 것을 말하는 GMP용어입니다.
무엇에 대한 일관성을 검증하느냐에 따라
밸리데이션의 종류가 달라지게 됩니다.
밸리데이션 용어
밸리데이션 (Validation) | 공정, 장비 또는 시스템이 의도한 대로 적절히 기능하고 있는지를 확인하기 위하여 이들을 체계적으로 조사 시험하여 문서화 하는 것 |
밸리데이션 종합계획서 (Validation Master Plan, VMP) | 수행하는 전체 밸리데이션에 대한 계획, 모니터링, 재밸리데이션 등에 대한 문서로서 밸리데이션을 적절히 실시하기 위하여 방법, 조직 및 실시대상 등 밸리데이션에 대한 전체적인 계획을 요약 정리한 것 |
공정 밸리데이션 (Process Validation) | 해당 공정의 운전조건이 설정된 규격과 특성에 적합한 제품을 일관되게 제조한다는 것을 문서로 보증하는 활동 |
시험법 밸리데이션 (Method Validation) | 시험방법이 판정도구로 적합하고 시험법의 오차가 판정 결과에 영향을 주지 않음을 문서로 보증하는 활동 |
소프트웨어 밸리데이션 (Software Validation) | 의료기기에 사용되는 S/W나 제조공정(품질관리)중 사용되는 S/W가 프로그램 논리에 의한 에러 및 보안상 문제점이 없다는 것을 문서로 보증하는 활동 |
컴퓨터시스템 밸리데이션 (Computer system Validation) | 일반적으로 사용되는 PLC에 대해서 프로그램 접근 권한, input과 output이 정확히 이루어지는지 증명하는 것 |
제조지원시스템 밸리데이션 (Support system Validation) | 제조 부대설비가 제품의 품질에 영향을 주지 않도록 운전조건 등을 검증하여 문서로 보증하는 활동 |
예측적 밸리데이션 (Prospective Validation) | 새로운 제품을 도입하거나 일치성과 균일성 같은 제품 특성에 영향을 줄수 있는 제조 공정상의 변경(자재, 공정, 설비 등)이 발생한 경우에 수행하는 밸리데이션 |
동시적 밸리데이션 (Concurrent/Ongoing Validation) | 실제로 의료기기를 생산하면서 실시하는 것으로 변동요인이 허용조건 내에 있다는 것을 공정관리 등을 통해 확인. 생산량이 매우작고, 1로트의 생산공정이 수개월이상 걸리는 경우에 적용하며, 생산하면서 밸리데이션 실시 |
재 밸리데이션 (ReValidation) | 변경이 있을 경우, 이상이 있을 경우, 기타 정기적으로 실시하는 밸리데이션 |
회고적 밸리데이션 (Retrospective Validation) | 밸리데이션을 처음 하거나 과거에 제조한 기존 제품의 제조기록 및 시험 데이터의 유효성을 확인하기 위한 밸리데이션 |
적격성 평가 (Qualification) | 기계 설비가 설계한 대로 제작 및 설치되고 목적한 대로 작동하여 원하는 결과가 얻어진다는 것을 증명하고 이를 문서화 하는 것 |
설계 적격성 평가 (DQ, Design Qualification) | 기계, 설비 또는 시스템의 설계가 의도한 목적에 적합한지를 검증하고 문서화 하는 것 |
설치 적격성 평가 (IQ, Installiation Qualification) | 기계, 설비 또는 시스템이 설정된 기준에 맞게 설치되었는지를 현장에서 검증하고 문서화 하는 것 |
운전 적격성 평가 (OQ, Operational Qualification) | 기계, 설비 또는 시스템이 예측된 운전범위 내에서 의도한 대로 가동하는 지를 검증하고 문서화 하는 것 |
성능 적격성 평가 (PQ, Performance Qualification) | 기계, 설비 또는 시스템이 설정된 품질 기준에 맞게 제품을 제조할 수 있는지를 검증하고 문서화 하는 것 |
밸리데이션 실행대상
1) GHTF : Process Validation Guidance 기준
반드시 필요한 공정 | 멸균공정 클린룸의 공조상태 무균 충전 공정 멸균포장 밀봉 공정 동결건조 공정 열처리 공정 도금 공정 플리스틱 사출 성형 공정 |
검증으로 충분한 공정 | 수동 절단 공정 색상, 혼탁도, 용액의 pH 측정 배선 작업설비 제조 및 검사 |
선택이 가능한 공정 | 특정한 세척 공정 특정한 사람에 의해 조립되는 공정 특정한 수치로 제어되는 절달 공정 특정한 충전 공정 |
2) 공정 밸리데이션의 실시대상 결정
제조업체는 의료기기 제조에 사용되는 프로세스를 평가하고
후속되는 검사 및 시험에 의하여 충분히 검증될 수 없는 프로세스를 결정하여야 한다.
프로세스가 충분히 검증될 수 없는 경우는 다음을 포함한다.
- 제조공정이 요구되는 결과나 제품을 생산함을 보여주기 위해 임상적 혹은 파괴시험이 필요한 경우
- 정기적인 제품시험을 하더라도 완성 제품에 생길수 있는 안전 및 효과상의 변이사항을 완전히 드러낼수 없는 경우
- 정기적인 제품시험을 하더라도 완제품에 대해서는 만족할 만한 안전성 효과를 얻기에는 불충분한 경우
재밸리데이션 실시주기
1) 비정기적 재밸리데이션
작업자, 설비, 원재료, 작업공정 등이 변경되거나 이상이 있을 경우 수시로 재밸리데이션을 실시
사소한 변경 사항등으로 재밸리데이션은 필요하지 않다고 판단될 경우
변경사항, 검토사항, 판단사항 들을 정리한 검토보고서는 작성하는 것이 좋다.
2) 정기적 재밸리데이션
설비가 점차 노후되기 때문에 실시 주기를 자체 설정하여 재밸리데이션을 실시
또는 관련 규격에 명시되어 있을 경우 이에 따라 실시하기도 한다.
세척, 포장 밸리데이션은 주요 변경사항이 있을 경우에만 시행.
수년간 변경사항이 없을 경우 1년~2년 주기 정도로 해서 검토보고서를 작성.
검토보고서에는 변경사항 유무, 검교정 및 유지보수 실시사항, 공정중 일탈사항 등을 포함.
멸균밸리데이션의 경우 관련 규격에 따라 실시